生產(chǎn)計劃編排幾乎是每個制造業(yè)中都不可或缺的重要工作內(nèi)容，深圳鍍膜廠家也不例外，客戶一般給到鍍膜廠的交期基本在3-5天，智能產(chǎn)品生產(chǎn)周期則更短一些。

來貨高峰時期，生產(chǎn)編排人員是如何通過合理的編排來滿足交期呢？底層邏輯基本上有三點,其一是保證先進先出的原則，其二是二八原則，即預(yù)留20%的計劃給那些拖期或特急的產(chǎn)品，其三是同類顏色連續(xù)生產(chǎn)的原則。當然即使是遵循這些底層邏輯安排，也有交期跳票的時候，比如近期因為疫情的影響客戶在前工序耽誤了時間，深圳鍍膜廠的交期壓力可想而知，這時候難免會有幾單交期的跳票；再比如特殊顏色和復(fù)雜工藝，因其裝載量少、良率不高，也是導(dǎo)致交期跳票的因素之一。這時候就很考驗計劃編排人員的統(tǒng)籌能力和計劃安排了，同時也是彰顯這家鍍膜廠的規(guī)模、生產(chǎn)管理及服務(wù)的重要因素。

深圳鍍膜廠家這兩年在計劃編排方面數(shù)字化建設(shè)發(fā)展很快，通過系統(tǒng)智能編排和看板管理，預(yù)交期達成率基本做到90%以上，既節(jié)省人力也明顯的提升了效率。如果您的公司也在做生產(chǎn)管理的數(shù)字化建設(shè)，歡迎交流探討！18018743855