為什么要做表面處理？零件破壞往往是由于局部表面損傷造成的： 腐蝕從零件表面開始； 摩擦磨損在零件表面發(fā)生；疲勞裂紋由零件表面向里延伸；如果應(yīng)用表面工程技術(shù)將機械產(chǎn)品中那些易損零件的易損表面的失效期延長，則產(chǎn)品的整體性能就可以得到提高。

表面工程技術(shù)實施主要采用各種涂層技術(shù)，包括電鍍、化學(xué)鍍、熱噴涂、熱浸涂、陶瓷涂敷、真空鍍膜、濺射鍍膜、離子鍍膜、化學(xué)氣相沉積、分子束外延制膜、離子束合成薄膜技術(shù)等。

鍍膜技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用需求主要包括：低成本、 有吸引力的顏色、出色的耐磨性、 優(yōu)異的耐腐蝕性。氮化物、碳化物或氧氮化物的真空鍍膜工藝，有相對較高的硬度、化學(xué)穩(wěn)定性和耐久性；使用裝飾性漆涂層可以產(chǎn)生幾乎無限的色調(diào)光譜，但這種涂層缺乏產(chǎn)品通常需要的金屬光澤。

真空鍍膜技術(shù)現(xiàn)階段主流工藝還是通過打底層、過渡層、顏色層制作，顏色也較局限。未來真空鍍膜的發(fā)展主要是從純裝飾向功能性，從傳統(tǒng)的黑白向多元化，從純色向炫酷性發(fā)展。

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